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Linea di produzione automatica di tubi quadrati

Linea di produzione automatica di tubi quadrati F 100 x 5 mm Parametro TMain: La linea di produzione automatica di tubi quadrati è progettata per produrre tubi quadrati con un diametro esterno di 40~100 mm e uno spessore di parete di 1,3~5,0 mm da nastri di acciaio laminato...

Descrizione

Linea di produzione automatica di tubi quadratiF100X5mm

 

Parametro principale:

Linea di produzione automatica di tubi quadratiprogettato per la produzione di tubi quadrati con un diametro esterno di 40 ~ 100 mm e uno spessore di parete di 1,3 ~ 5,0 mm da nastro di acciaio avvolto in un rotolo (nastro), saldato con una cucitura diritta mediante saldatura a induzione ad alta frequenza. La linea utilizza il controllo PLC e un sistema di controllo della velocità completamente digitale, regolazione completamente automatica senza sostituire i rulli.

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- Materia prima: carico di snervamento - max. 500 N/mm2, resistenza alla trazione - 650 N/mm2;

- Standard di qualità delle materie prime: principalmente “GB”, consentito secondo gli standard “JIS”, “DIN”;

- Velocità di formatura del tubo: 10-80 m/min a seconda delle dimensioni e dello spessore della parete del tubo desiderati.

- Spessore parete del tubo: 1,3-5,0 mm;

- Velocità operativa del tratto preparatorio: 10 m/min;

- Velocità operativa della sezione di formatura: 8 m/min;

- Velocità di saldatura: 10-80 m/min;

- Lunghezza del tubo: 6-12 m;

- Diametro interno della striscia: Ø610 mm;

- Diametro esterno del nastro: Ø1300-2000 mm;

- Larghezza della striscia: 140-450 mm;

- Peso della striscia: inferiore o uguale a 8 tonnellate;

 

Requisiti elettrici:

Alimentazione di rete: tensione 380 V (±10%), frequenza 50 Hz

Alimentazione del circuito di controllo: tensione 110 V, frequenza 50 Hz

Direzione del lavoro: secondo le istruzioni del consumatore

Potenza: 800 kW

 

Il processo di produzione della produzione di tubi è il seguente:

Caricamento del rotolo nello svolgitore tramite carrello di caricamento → installazione e centratura del nastro sullo svolgitore, infilando l'inizio del nastro nell'alimentatore del nastrotrafilatura e raddrizzatura del nastro mediante apposita -trafilatrice → taglio e giunzione automatica, saldatura dell'inizio del nastro con l'estremità del nastro precedente → accumulo e alimentazione del laminatoio con nastro tramite accumulatore → centratura → fornitura del nastro al laminatoiostampaggio del nastro in un tubo grezzo nella sezione di formatura del mulinosaldatura di un tubo grezzo nella sezione di saldatura del laminatoio mediante saldatura ad alta frequenza → sbavatura → rimozione del cordone di saldatura dal cordone diritto del tubo grezzo nella sezione di saldatura del laminatoio → raffreddamento ad acqua del tubo grezzo saldato con cordone dritto → calibratura e raddrizzamento del tubo grezzo nel tubo nella sezione di calibratura del laminatoio → taglio del tubo alla lunghezza specificata mediante un dispositivo di taglio → trasporto del tubo finito per formare fasci → formazione automatica di un fascio di tubi.

 

Caratteristica principale:

La linea è azionata e controllata da quadri di controllo e armadi elettrici con controller PLC integrato, motori elettrici; dispone di un sistema idraulico con stazioni idrauliche, apparecchiature pneumatiche e unità di fornitura di emulsione e opera come un unico complesso tecnologico.

La formatura, la calibratura e la raddrizzatura del materiale in una linea automatica di produzione di tubi avviene mediante l'utilizzo di attrezzature a rulli.

 

1.Elementi principali delle sezioni:

NO.

Nome del dispositivo

Quantità -, pz

1.

Sezione di formazione:

 

1.1

Dispositivo di alimentazione e tracciamento delle strisce

1

1.2

Smontare la gabbia da lavoro

1

1.3

Gabbie della 1a sezione della zona di profilatura aperta

4

1.4

Gabbie della 2a sezione della zona di profilatura aperta

5

1.5

Gabbie con area di profilazione chiusa

3

2.

Sezione saldatura:

 

2.1

Gabbia guida di saldatura

1

2.2

Supporto per saldatura

1

2.3

Saldatura transistor ad alta frequenza 400 kW

1

2.4

Gabbia di sbavatura post-saldatura

1

2.5

Supporto levigante

1

2.6

Dispositivo per spruzzare zinco su una saldatura

1

2.7

Dispositivo di raffreddamento ad acqua

1

3

Sezione di calibrazione

1

3.1

Supporti di calibrazione

4

3.2

Gabbia corretta

2

4

Gabbia a rulli superiore specifica per tubi con lunghezza laterale di 40 mm

2

 

2. Parametri tecnici e caratteristiche operative del laminatoio per tubi:

- nella prima sezione di profilatura ci sono 4 supporti di formatura, ciascuno con due rulli ed entrambi i lati vengono deformati contemporaneamente. Quando le specifiche del rullo per tubi cambiano, non è necessario cambiare il rullo.

- nella 2a sezione di profilazione sono presenti 5 supporti di formatura. La tecnologia di formatura è la stessa della prima sezione di profilatura, entrambi i lati vengono deformati contemporaneamente. Quando cambiano le specifiche del tubo, non è necessario cambiare il rullo.

- area di formatura chiusa, area di formatura e rulli di crimpatura, non è necessario cambiare i rulli quando cambiano le specifiche del tubo.

- i supporti di dimensionamento e livellamento non richiedono la sostituzione dei rulli quando si cambia la dimensione del tubo.

 

3.Macchina automatica per impilare e imballare

 

Scopo: raccolta e posa automatica di tubi in fasci, confezionamento automatico di fasci di tubi.

Struttura: è costituita da un dispositivo di alimentazione del tubo, un meccanismo di trasporto a catena, un dispositivo di livellamento e un dispositivo di posa.

 

Requisiti per gli imballaggi in acciaio:

- Specifiche della materia prima: quadrato/rettangolo 40-100 mm

- Lunghezza: 6-12 metri

- Spessore parete: 1,0 - 5,0 mm

- Peso del pacco: inferiore o uguale a 6,0 t

- Tipo di imballaggio: larghezza imballaggio fino a 620 mm; altezza imballo fino a 700 mm

- Velocità: 20-80 m/min (supporta la velocità dell'intero laminatoio per ciascun tubo in base alla tabella della velocità dei tubi)

- Precisione di pesatura 1 kg/5 t

- Il meccanismo di archiviazione deve avere una capacità di archiviazione di 6 pacchetti.

- Dotato di porta di connessione RS232 per trasmettere i dati di ogni pesata al sistema contabile principale.

 

Specifiche:

- Potenza motore alimentazione tubo: 2,0 kW

- Potenza trasporto catena: 2,0 kW

- Motore di sollevamento: 11 kW

- Motore trasportatore a rulli incrociati 1,5 kW* 8 pz

- Motore del carrello: 1,5 kW*3 pezzi

- Motore a catena di trasporto: 2,2 kW* 4 pz

- Potenza idraulica: 7,5 kW

 

Reggiatrice automatica:

- Forma di imballaggio: confezione quadrata.

- Lunghezza totale: 12.000 mm (progettato in base al prodotto del cliente)

- Ogni pacchetto viene rilegato 5 volte in parallelo. Sui due listelli più laterali occorre aggiungere un quadrato di legno.

- La capacità totale del materiale quadrato in legno è 180. (Progettato in base alle esigenze del cliente)

- Una fascetta in acciaio (fibbia) si trova nella parte superiore di una pila di tubi in acciaio.

- Quantità massima di film di reggiatura per un pacco da 6000 mm - 6 pz.

- La reggiatrice deve mantenere la produttività dell'intera linea.

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