Linea di laminazione per formatura diretta di tubi 325×12

Laminatoio per tubi - linea di laminazione per tubi saldati elettrici con formatura diretta HG325×12

HG325×12 - è un laminatoio per tubi ad alte prestazioni per la produzione di tubi in acciaio saldati elettricamente (ERW) con diametri da Φ168 mm a Φ325 mm e spessore delle pareti da 2,0 mm a 12,0 mm. Basata sulla tecnologia di formatura diretta, può produrre anche profilati cavi quadrati e rettangolari, fornendo ai produttori un'unica linea flessibile per un'ampia gamma di prodotti. Essendo il laminatoio per tubi per formatura diretta di punta della nostra gamma, combina un design meccanico affidabile con una regolazione automatica servoassistita per una produzione di tubi economicamente vantaggiosa e di alta qualità.

1. Panoramica della tubazione
Il laminatoio per tubi è l'attrezzatura principale di qualsiasi linea di produzione di tubi in acciaio saldati elettricamente (ERW), convertendo bobine piatte di acciaio in tubi saldati attraverso formatura, saldatura, dimensionamento e taglio continui. Il modello HG325×12 è progettato per la produzione di tubi saldati di medio e grande diametro e viene utilizzato dai produttori che forniscono tubi ai settori edile, strutturale, energetico e idraulico. Con una gamma di diametri di Φ168-Φ325 mm e spessore della parete fino a 12,0 mm, copre le dimensioni più popolari nel mercato globale dei tubi saldati.
Ciò che distingue l'HG325×12 dai laminatoi convenzionali per tubi è la tecnologia di formatura elettrica senza rulli - chiamata anche formatura diretta o flessibile. Invece di sostituire un intero set di rulli a ogni cambio di formato, gli operatori regolano la posizione dei rulli utilizzando un sistema di servoazionamento in modo che un set di rulli di formatura grezza copra l'intera gamma di dimensioni. Ciò riduce significativamente il costo dei rulli di stoccaggio e i tempi di cambio formato, rendendo il laminatoio per tubi economico per la produzione di un'ampia gamma di prodotti in volumi medi.

2. Caratteristiche principali e vantaggi tecnici
Il laminatoio per tubi HG325×12 integra tre innovazioni chiave - formatura flessibile, sistema di cambio rapido dei rulli e servo - e sistema di controllo PLC - - che insieme risolvono i problemi più comuni degli operatori dei laminatoi per tubi: lunghi tempi di cambio formato, costo elevato dei rulli, qualità di saldatura incoerente e dipendenza da manodopera qualificata.

2.1 Tecnologia di stampaggio flessibile
La sezione di formatura approssimativa utilizza la formatura flessibile -, un'innovazione distintiva del concetto di formatura diretta. I rulli regolabili piegano la striscia attraverso il contatto puntuale anziché il contatto lineare, riducendo l'attrito, migliorando la qualità della superficie e riducendo lo stress di formatura. Quando si cambiano le dimensioni tra Φ168 mm e Φ325 mm, gli operatori regolano le posizioni dei rulli invece di sostituirli, ottenendo il 100% di utilizzo degli stessi rulli nella formatura grossolana, eliminando la necessità di acquistare e immagazzinare dozzine di set di rulli.

2.2 Sistema di sostituzione rapida dei rulli
Le sezioni di formatura e dimensionamento di precisione richiedono ancora rulli specifici per il profilo per garantire tolleranze strette. Per ridurre al minimo i tempi di inattività, l'HG325×12 utilizza un design a cambio rapido: gli alberi orizzontali e i giunti universali vengono smontati rapidamente e due sistemi di rulli modulari si alternano - uno funziona online e l'altro è preparato offline - in modo che i cambi dei rulli avvengano senza arrestare la linea, massimizzando l'efficienza complessiva dell'attrezzatura.

2.3 Sistema di controllo servo e PLC avanzato
Il sistema di controllo ha due livelli: un livello di regolazione del servomotore per la sgrossatura e un livello PLC centralizzato per l'intera linea. Una volta che gli operatori inseriscono le specifiche del prodotto, il servosistema regola e registra automaticamente la posizione dei rulli, riducendo i requisiti di competenza e i costi di manodopera. Il PLC principale controlla tutti i meccanismi di azionamento e i dispositivi I/O distribuiti tramite il bus dati di controllo, supportando le modalità automatica e manuale e semplificando l'integrazione del laminatoio per tubi in una fabbrica intelligente o in un sistema Industria 4.0.

3. Processo tecnologico di produzione
Caricamento → Svolgimento → Appiattimento → Livellamento → Taglio di testa e coda → Livellamento e saldatura → Accumulo → Alimentazione → Guida → Formatura approssimativa → Formatura di precisione → Saldatura ad alta frequenza → Rimozione di bave interne ed esterne → Appiattimento della saldatura → Raffreddamento ad acqua → Calibrazione → Rilevatore di difetti ad ultrasuoni → Raddrizzamento grezzo → Taglio → Trasporto → Test idrostatico → Magazzino → Imballaggio di pacchi.
Nella sezione di ingresso (carico per accumulo), i rotoli sono collegati in una striscia continua; La sezione di formatura e saldatura (raffreddata ad acqua) modella gradualmente il nastro in forma rotonda e salda i bordi utilizzando una saldatrice ad alta frequenza a stato solido da 1000KW; La sezione di finitura (dimensionamento tramite incollaggio) porta il tubo alle dimensioni finali, ne controlla la qualità mediante test ultrasonici e idrostatici e lo prepara per la spedizione. Un PLC centralizzato controlla ogni fase per garantire una qualità costante.

4. Specifiche
La tabella seguente mostra le principali caratteristiche tecniche del laminatoio per tubi HG325×12, che ne determinano la capacità produttiva, la gamma di prodotti e le dimensioni delle attrezzature per la pianificazione delle aree di produzione.

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